БАЛТИЕЦ УМДМ10-45/3000 AC/DC КОМБИ

Наименование характеристики;Значение

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЪЕКТОВ КОНТРОЛЯ Наименование деталей;Втулки, кольца и др. Максимальные габаритные размеры деталей (ДхШхВ), мм, не более;300х300х150 Максимальный вес деталей / группы деталей при намагничивании на центральном проводнике, кг, не более;20 Загрузка деталей на Дефектоскоп;Такелажными средствами Заказчика ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЕФЕКТОСКОПА Способ контроля;СПП, СОН Режимы работы;Ручной, автоматический Регулируемые параметры автоматического цикла;Порядок операций автоматического цикла (зажим, полив, намагничивание, вращение, осмотр, размагничивание, разжим), Длительность полива, Длительность намагничивания Генераторы тока Регулировка тока;Плавная бесступенчатая во всем диапазоне Переключение родов тока;Электронное Время достижения заданной величины тока, с, не более;1 Абсолютная погрешность измерения тока намагничивания, % не более;±10 Циркулярное намагничивание Диапазон тока циркулярного намагничивания, А;(300 — 3000) ±10% Тип тока циркулярного намагничивания;переменный частотой 50 Гц (AC), постоянный однополупериодно-выпрямленный (HWDC), импульсный Индикация значения тока циркулярного намагничивания;Амплитудное значение цифровым амперметром, являющимся средством измерения (СИ), внесенным в Реестр СИ. Поставляется с поверкой. Межповерочный интервал - 10 лет. Продольное намагничивание Устройства продольного намагничивания;Электромагниты в КЗУ, Подвижный соленоид Тип тока продольного намагничивания электромагнитами в КЗУ;Переменный частотой 50 Гц (AC), постоянный однополупериодно-выпрямленный (HWDC) Тип тока продольного намагничивания соленоидом;Переменный частотой 50 Гц (AC), постоянный однополупериодно-выпрямленный (HWDC) Индикация тока продольного намагничивания;Амплитудное значение цифровым амперметром, являющимся средством измерения (СИ), внесенным в Реестр СИ. Поставляется с поверкой. Межповерочный интервал - 10 лет. Комбинированное намагничивание;Наличие. Выполняется одновременно двумя независимыми генераторами тока продольного (электромагнитами в КЗУ или соленоидом) и циркулярного намагничивания Размагничивание Системой циркулярного размагничивания;Снижением амплитуды переменного тока частотой 50 Гц от максимума до 0, знакопеременным выпрямленным током убывающей до 0 амплитуды. Длительность цикла размагничивания переменным током не более 1 с Системой продольного размагничивания;Снижением амплитуды переменного тока частотой 50 Гц от максимума до 0 Остаточная намагниченность, А/см, не более;5,0 Контактно-зажимное устройство (КЗУ) Расположение бабок КЗУ;Горизонтальное Тип привода бабок КЗУ;Электромеханический Зажим детали;Пневматический с регулируемым усилием Расстояние между контактными площадками КЗУ, мм;5 - 600 Быстросменные контактные площадки;Наличие. Изготовлены из медной луженой плетенки, обеспечивают надежный контакт с деталью и снижают риск образования прижогов Диаметр контактной поверхности площадок, мм;200 Вращение детали, зажатой в КЗУ, во время намагничивания;Наличие Режимы вращения зажатой детали;Автоматическое вращение контролируемой детали вокруг продольной оси на 360 грд / Вращение на произвольный угол по команде оператора Вращение бабок КЗУ;Синхронное на 360º в обе стороны при помощи электропривода. Компенсация непараллельности торцов контролируемых деталей;Наличие, до 5º Электрическая изоляция бабок КЗУ от станины дефектоскопа;Наличие. Каркас бабок исполняется из немагнитных диэлектрических материалов для изоляции цепи КЗУ от рамы дефектоскопа и минимизации влияния на намагничивание контролируемой детали. Позиционирование детали в КЗУ;Ручное с помощью регулируемых по высоте съемных упоров, устанавливаемых на бабки КЗУ Режим продольного намагничивания соленоидом Внутренний диаметр соленоида продольного намагничивания, мм;400 Перемещение соленоида;Вручную оператором Конструкция соленоида;Многовитковая катушка соленоида залита в специализированный компаунд термопластичный, прочный, стойкий к УФ и дисперсионным средам суспензий Напряженность магнитного поля в центре соленоида без детали, А/см, не менее;300 Режим продольного намагничивания электромагнитом Напряженность магнитного поля в центре зазора между бабками КЗУ, разведенными на расстояние 500 мм друг от друга, без детали, А/см, не менее;100 Суспензионная система Тип системы;Рециркуляционный Магнитный индикатор;Флуоресцентный или цветной (черный) магнитный порошок в дисперсионной среде (вода или масло) Режимы нанесения суспензии;Автоматический через 1 контур регулируемых форсунок, размещенных на задней стенке дефектоскопа. Форсунки регулируют направление и напор подачи суспензии / Ручной с помощью пистолета с кнопкой включения/отключения подачи суспензии Объем бака, л;40 Материал бака;Нержавеющая сталь Конструкция бака;Конструкция бака предотвращает скопление и осаждение частиц оксида железа, позволяет быстро отключить бак от дефектоскопа. Бак оснащен сливными кранами для удобной смены суспензии, а также колесами для удобства перемещения для ревизии и очистки. Соленоид размагничивания суспензии;Наличие. Напряженность поля 400 А/см Насос;Горизонтальный центробежный насос для СОЖ, с фильтром защиты от крупных частиц Мешалка;Якорного типа с электроприводом. Включается до начала работы дефектоскопа с целью равномерного распределения частиц оксида железа во всем объеме бака и продолжает работать в процессе работы дефектоскопа Система управления Промышленный контроллер;ОВЕН ПЛК110 Сенсорный экран;ОВЕН СП310, диагональ 10,1 дюймов, цветной Встроенное ПО;ПО Дельта НДТ (vMPI Dukat-3, пр-во РФ). 2 уровня доступа с парольной защитой, библиотека алгоритмов автоматических циклов контроля, редактирование алгоритмов Вспомогательные органы управления;Состав и расположение основных и вспомогательных органов управления дефектоскопа согласовывается с заказчиком во время стартового технического совещания. Расположение вспомогательных органов управления окончательно определяется во время предварительной приемки на заводе ООО «Формула НК» Ручной пульт управления;наличие Ножной пульт управления (педаль);наличие Система освещения белым светом Освещение белым светом;Светодиодный светильник белого света, размещенный на консоли Освещенность контролируемой поверхности, лк, не менее;1200 Чувствительность контроля Выявляемые дефекты;В соответствии с ГОСТ Р 56512-2015, при соответствующих условиях выявляются поверхностные продольные, поперечные и радиальные дефекты со следующими минимальными размерами: раскрытием 0,001 мм, глубиной 0,01 мм, протяженностью 0,5 мм, а также более крупные. Массо-габаритные характеристики Дефектоскопа (без кабины затемнения) Габаритные размеры ДхШхВ, мм, не более;2115х1765х1900 Установочная площадь, включая зону обслуживания (ДхШ), мм, не более;2700х2300 Вес, кг, не более;1200 ЭНЕРГОНОСИТЕЛИ Параметры электропитания;Трехфазная сеть с глухозаземленной нейтралью, 380 В 50 Гц Потребляемая мощность, кВА, не более;150 Давление сжатого воздуха, МПа, не менее;0,4 Расход воздуха, м3/час, не более;0,1 УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ Температура окружающего воздуха, °С;+5 … +40 Относительная влажность воздуха при 20°С, %;10 - 90 Атмосферное давление, кПа;84 — 106,7 ОПЦИОНАЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ Система освещения УФ-светом;Стационарный УФ-светильник ПОТОК-УФ365-12М на подвижной консоли, позволяющей загружать детали на дефектоскоп сверху / Переносной светодиодный УФ-светильник БРИЗ-УФ365-С с питанием от сети 220В, для чего на шкафу электрики в удобном месте устанавливается розетка, а также крюк, позволяющий подвесить светильник, пока он не используется / Очки с защитой от УФ — 3 шт. Длина волны УФ-светильника, нм;365 Интенсивность УФ-облучения поверхности контроля в зоне осмотра, мкВт/см2, не менее;2000 Кабина затемнения Материал тента;ПВХ, огнестойкость — Г1, плотность - 650 г/м2 Система общего освещения;Наличие, выключатель расположен снаружи кабины Система вентиляции;Наличие Габаритные размеры (предварительно), Д х Ш х В, мм, не более;3200х2700х3000